Не одно машиностроительное, авиастроительное и металлургическое производство не обходится без гальваники. Трудно представить себе автомобиль, какой-либо механизм без оцинкованных, кадмированных и аноднооксидированных деталей.

Гальваника представляет собой электрохимический метод, путем нанесения металлических покрытий на электропроводящий материал для придания ему определенных свойств:

  • защитных антикоррозийных
  • защитно-декоративных
  • декоративных.

Гальваническое покрытие применяется с целью повышения коррозийной стойкости деталей из различных материалов, а также их эксплуатационных и декоративных характеристик.

Главным достоинством гальванического покрытия является высокая однородность получаемого покрытия, толщина нанесенного слоя металла одинакова на любом участке поверхности изделия. В качестве металла для покрытия могут использоваться: хром, никель, серебро, золото, цинк, медь и др.

На любом гальваническом производстве деталь, нуждающаяся в нанесении покрытия, предварительно проходит тщательную обработку, ее поверхность обезжиривается, с нее удаляются все загрязнения. Эти процессы происходят в ваннах промывки. Только таким образом можно добиться нанесения по-настоящему прочного покрытия. Затем изделие погружается в ванну с электролитом, где и происходит нанесение антикоррозийного слоя металла.

Для нанесения гальванопокрытии необходимо специальное гальваническое оборудование:

Чтобы качество гальванического покрытия было на высочайшем уровне и соответствовала нормам и стандартам, необходимо надежное и долговечное гальваническое оборудование, в котором не происходили бы такие процессы как коррозия, отслоение защитного слоя, попаданием коррозийных частиц в рабочую среду; которые зачастую происходят в гальванических ванн из металла и бетона. Сегодня все чаще используют современный инженерный материал — термопласты.

Термопласты перспективные полимерные материалы для производства гальванического оборудования. Термопласты обладает прекрасной химической стойкостью ко всем агрессивным среда, без проблем эксплуатируется в органических и неорганических кислотах, щелочах (даже при высоких концентрациях и температурах), стойки ко всем растворам электролита. Термопласты коррозиестойки, износостойки, термостойки (до 180 °С без механических нагрузок), долговечные, успешно эксплуатируются более 50 лет.

Самые известные и популярные термопласты в производстве гальванического оборудования:

  • Полипропилен (ПП)
  • Поливинилхлорид (ПВХ)
  • Фторопласты (ПВДФ и ЕСТФЕ)

Наша компания изготавливает гальванические ванны и линии для следующих процессов:

  • Ванны цинкования
  • Ванны хромирования
  • Ванны кадмирования
  • Ванны никелирования
  • Ванны электрохимического никелирования
  • Ванны химического никелирования
  • Ванны оловянирования
  • Ванны меднения
  • Ванны серебрения
  • Ванны анодного оксидирования
  • Ванны химического оксидирования
  • Ванны пассивации
  • Ванны оксидирования меди
  • Ванны оксидирования алюминия
  • Ванны фосфатирования
  • Ванны электрополирования
  • Ванны промывки и др.

Ванны могут производится по размерам и комплектации заказчика.

Могут снабжаться:

  • карманами для слива загрязненного раствора;
  • перегородками;
  • переливами;
  • системами сбора отходов гальванического производства;
  • подставками, опорами;
  • крышками;
  • петлями;
  • штангами;
  • ложементами;
  • химически стойкими штуцерами;
  • трубопроводами;
  • запорной арматурой;
  • нагревателями
  • барботажными установками
  • системой качания штанги
  • барабанами
  • бортовыми отсосами и т.д.

Гальванический цех — производственное помещение, в котором детали покрывают слоем металла. Гальваническое покрытие проходит в специальных резервуарах — гальванических ваннах или электролизерах. В процессе нанесения гальвано покрытия выделяются пузырьки газов (водород, кислород и др.), вместе с которыми уносится в виде тумана и сам электролит; это приводит к загрязнению воздуха токсическими и раздражающими веществами. Особенно неблагоприятны процессы цианистого цинкования, кадмирования, хромирования. При контакте с вредными веществами могут возникать поражения кожи.

Основные мероприятия по оздоровлению условий труда и предупреждению заболеваний: механизация и автоматизация производственных процессов; устройство местной механической вентиляции в виде бортовых отсосов для удаления выделяющихся газов. Бортовые отсосы могут изготавливаться отдельно от ванн, либо могут быть изготовленны вместе с гальванической ванной. Бортовые отсосы и вентиляция изготавливается нами тоже из химстойких термопластов (полипропилен, полиэтилен)

Также в гальваническом производстве имеет большую роль емкости для хранения кислот, щелочей, электролитов, растворов цианистых солей и других химических емкостей.

Наша компания занимается реконструкцией как старых гальванических цехов, так и вновь строящихся. Возможен выезд наших специалистов на производство Заказчика.


12.01.2020

Выполнена защитная футеровка крупной ёмкости объемом 1000м3

Резервуар размером 10420х11900 мм служит для сбора и хранения соапстока на крупном пищевом предприятии.

13.02.2018

Запуск продажи полиэтилена СМП-П PE500 и СМП-П PE1000

Наша компания напрямую от РОССИЙСКОГО производителя запустила продажу оптом и в розницу листового высокомолекулярного (ВМПЭ) и сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) следующих марок СМП-П PE500 и СМП-П PE1000. Листы изготовлены из сырья проверенных известных производителей.

26.12.2014

Основные особенности при выборе емкости для хранения агрессивных растворов

При выборе емкости для хранения агрессивных веществ таких как (кислоты ,щелочи, реагенты, соли) необходимо учесть некоторые особенности...

Заказать звонок

Оставьте свои контакты, чтобы получить бесплатную консультацию по всем интересующим вас вопросам. Наш специалист перезвонит вам в самое ближайшее время.