Не одно машиностроительное, авиастроительное и металлургическое производство не обходится без гальваники. Трудно представить себе автомобиль, какой-либо механизм без оцинкованных, кадмированных и аноднооксидированных деталей.

Гальваника представляет собой электрохимический метод, путем нанесения металлических покрытий на электропроводящий материал для придания ему определенных свойств:

  • защитных антикоррозийных
  • защитно-декоративных
  • декоративных.

Гальваническое покрытие применяется с целью повышения коррозийной стойкости деталей из различных материалов, а также их эксплуатационных и декоративных характеристик.

Главным достоинством гальванического покрытия является высокая однородность получаемого покрытия, толщина нанесенного слоя металла одинакова на любом участке поверхности изделия. В качестве металла для покрытия могут использоваться: хром, никель, серебро, золото, цинк, медь и др.

На любом гальваническом производстве деталь, нуждающаяся в нанесении покрытия, предварительно проходит тщательную обработку, ее поверхность обезжиривается, с нее удаляются все загрязнения. Эти процессы происходят в ваннах промывки. Только таким образом можно добиться нанесения по-настоящему прочного покрытия. Затем изделие погружается в ванну с электролитом, где и происходит нанесение антикоррозийного слоя металла.

Для нанесения гальванопокрытии необходимо специальное гальваническое оборудование:

Чтобы качество гальванического покрытия было на высочайшем уровне и соответствовала нормам и стандартам, необходимо надежное и долговечное гальваническое оборудование, в котором не происходили бы такие процессы как коррозия, отслоение защитного слоя, попаданием коррозийных частиц в рабочую среду; которые зачастую происходят в гальванических ванн из металла и бетона. Сегодня все чаще используют современный инженерный материал — термопласты.

Термопласты перспективные полимерные материалы для производства гальванического оборудования. Термопласты обладает прекрасной химической стойкостью ко всем агрессивным среда, без проблем эксплуатируется в органических и неорганических кислотах, щелочах (даже при высоких концентрациях и температурах), стойки ко всем растворам электролита. Термопласты коррозиестойки, износостойки, термостойки (до 180 °С без механических нагрузок), долговечные, успешно эксплуатируются более 50 лет.

Самые известные и популярные термопласты в производстве гальванического оборудования:

  • Полипропилен (ПП)
  • Поливинилхлорид (ПВХ)
  • Фторопласты (ПВДФ и ЕСТФЕ)

Наша компания изготавливает гальванические ванны и линии для следующих процессов:

  • Ванны цинкования
  • Ванны хромирования
  • Ванны кадмирования
  • Ванны никелирования
  • Ванны электрохимического никелирования
  • Ванны химического никелирования
  • Ванны оловянирования
  • Ванны меднения
  • Ванны серебрения
  • Ванны анодного оксидирования
  • Ванны химического оксидирования
  • Ванны пассивации
  • Ванны оксидирования меди
  • Ванны оксидирования алюминия
  • Ванны фосфатирования
  • Ванны электрополирования
  • Ванны промывки и др.

Ванны могут производится по размерам и комплектации заказчика.

Могут снабжаться:

  • карманами для слива загрязненного раствора;
  • перегородками;
  • переливами;
  • системами сбора отходов гальванического производства;
  • подставками, опорами;
  • крышками;
  • петлями;
  • штангами;
  • ложементами;
  • химически стойкими штуцерами;
  • трубопроводами;
  • запорной арматурой;
  • нагревателями
  • барботажными установками
  • системой качания штанги
  • барабанами
  • бортовыми отсосами и т.д.

Гальванический цех — производственное помещение, в котором детали покрывают слоем металла. Гальваническое покрытие проходит в специальных резервуарах — гальванических ваннах или электролизерах. В процессе нанесения гальвано покрытия выделяются пузырьки газов (водород, кислород и др.), вместе с которыми уносится в виде тумана и сам электролит; это приводит к загрязнению воздуха токсическими и раздражающими веществами. Особенно неблагоприятны процессы цианистого цинкования, кадмирования, хромирования. При контакте с вредными веществами могут возникать поражения кожи.

Основные мероприятия по оздоровлению условий труда и предупреждению заболеваний: механизация и автоматизация производственных процессов; устройство местной механической вентиляции в виде бортовых отсосов для удаления выделяющихся газов. Бортовые отсосы могут изготавливаться отдельно от ванн, либо могут быть изготовленны вместе с гальванической ванной. Бортовые отсосы и вентиляция изготавливается нами тоже из химстойких термопластов (полипропилен, полиэтилен)

Также в гальваническом производстве имеет большую роль емкости для хранения кислот, щелочей, электролитов, растворов цианистых солей и других химических емкостей.

Наша компания занимается реконструкцией как старых гальванических цехов, так и вновь строящихся. Возможен выезд наших специалистов на производство Заказчика.


01.09.2020

Футеровка крупных резервуаров, следующий этап проекта

В августе 2020г. после продолжительной пандемии, компания СМП-Урал приступила к работам по футеровке второй ёмкости РВС-1000 на крупном пищевом производственном предприятии в Калининградской области, всего будет модернизировано четыре резервуара.

12.03.2020

Запущены продажи износостойких деталей и направляющих скольжения из СВМПЭ

Наша компания в качестве официального представителя Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG напрямую из Германии поставляет уникальные детали для конвейерного, подъемно-транспортного и другого оборудования

12.01.2020

Выполнена защитная футеровка крупной ёмкости объемом 1000м3

Резервуар размером 10420х11900 мм служит для сбора и хранения соапстока на крупном пищевом предприятии.

Заказать звонок

Оставьте свои контакты, чтобы получить бесплатную консультацию по всем интересующим вас вопросам. Наш специалист перезвонит вам в самое ближайшее время.