1. Главная
2. Новости
3. Правильный выбор материала для производства гальванического оборудования, гальванических ванн, гальванических линий

Не одно машиностроительное, авиастроительное и металлургическое производство не обходится без гальваники. Трудно представить себе автомобиль, какой-либо механизм без оцинкованных, кадмированных и аноднооксидированных деталей.

Гальваника представляет собой электрохимический метод, путем нанесения металлических покрытий на электропроводящий материал для придания ему определенных свойств:

• защитных антикоррозийных
• защитно-декоративных
• декоративных.

Гальваническое покрытие применяется с целью повышения коррозийной стойкости деталей из различных материалов, а также их эксплуатационных и декоративных характеристик.

Главным достоинством гальванического покрытия является высокая однородность получаемого покрытия, толщина нанесенного слоя металла одинакова на любом участке поверхности изделия. В качестве металла для покрытия могут использоваться: хром, никель, серебро, золото, цинк, медь и др.

На любом гальваническом производстве деталь, нуждающаяся в нанесении покрытия, предварительно проходит тщательную обработку, ее поверхность обезжиривается, с нее удаляются все загрязнения. Эти процессы происходят в ваннах промывки. Только таким образом можно добиться нанесения по-настоящему прочного покрытия. Затем изделие погружается в ванну с электролитом, где и происходит нанесение антикоррозийного слоя металла.

Для нанесения гальванопокрытии необходимо специальное гальваническое оборудование:

• ванны гальванические
• барабаны для гальваники
• линии для гальваники

Чтобы качество гальванического покрытия было на высочайшем уровне и соответствовала нормам и стандартам, необходимо надежное и долговечное гальваническое оборудование, в котором не происходили бы такие процессы как коррозия, отслоение защитного слоя, попаданием коррозийных частиц в рабочую среду; которые зачастую происходят в гальванических ванн из металла и бетона. Сегодня все чаще используют современный инженерный материал — термопласты.

Термопласты — перспективные полимерные материалы для производства гальванического оборудования. Термопласты обладает прекрасной химической стойкостью ко всем агрессивным среда, без проблем эксплуатируется в органических и неорганических кислотах, щелочах (даже при высоких концентрациях и температурах), стойки ко всем растворам электролита. Термопласты коррозиестойки, износостойки, термостойки (до 180 °С без механических нагрузок), долговечные, успешно эксплуатируются более 50 лет.

Самые известные и популярные термопласты в производстве гальванического оборудования:

• Полипропилен (ПП)
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Фторопласты (ПВДФ и ЕСТФЕ)

Наша компания изготавливает гальванические ванны и линии для следующих процессов:

• Ванны цинкования
• Ванны хромирования
• Ванны кадмирования
• Ванны никелирования
• Ванны электрохимического никелирования
• Ванны химического никелирования
• Ванны оловянирования
• Ванны меднения
• Ванны серебрения
• Ванны анодного оксидирования
• Ванны химического оксидирования
• Ванны пассивации
• Ванны оксидирования меди
• Ванны оксидирования алюминия
• Ванны фосфатирования
• Ванны электрополирования
• Ванны промывки и др.

Ванны могут производится по размерам и комплектации заказчика.

Могут снабжаться:

• карманами для слива загрязненного раствора;
• перегородками;
• переливами;
• системами сбора отходов гальванического производства;
• подставками, опорами;
• крышками;
• петлями;
• штангами;
• ложементами;
• химически стойкими штуцерами;
• трубопроводами;
• запорной арматурой;
• нагревателями
• барботажными установками
• системой качания штанги
• барабанами
• бортовыми отсосами и т.д.

Гальванический цех — производственное помещение, в котором детали покрывают слоем металла. Гальваническое покрытие проходит в специальных резервуарах — гальванических ваннах или электролизерах. В процессе нанесения гальвано покрытия выделяются пузырьки газов (водород, кислород и др.), вместе с которыми уносится в виде тумана и сам электролит; это приводит к загрязнению воздуха токсическими и раздражающими веществами. Особенно неблагоприятны процессы цианистого цинкования, кадмирования, хромирования. При контакте с вредными веществами могут возникать поражения кожи.

Основные мероприятия по оздоровлению условий труда и предупреждению заболеваний: механизация и автоматизация производственных процессов; устройство местной механической вентиляции в виде бортовых отсосов для удаления выделяющихся газов. Бортовые отсосы могут изготавливаться отдельно от ванн, либо могут быть изготовленны вместе с гальванической ванной. Бортовые отсосы и вентиляция изготавливается нами тоже из химстойких термопластов (полипропилен, полиэтилен)

Также в гальваническом производстве имеет большую роль емкости для хранения кислот, щелочей, электролитов, растворов цианистых солей и других химических емкостей.

Наша компания занимается реконструкцией как старых гальванических цехов, так и вновь строящихся. Возможен выезд наших специалистов на производство Заказчика.